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機器視覺系統基本配置包含：相機與鏡頭，決定拾取圖像的清晰度；光源作為輔助成像器件，對成像質量的好壞往往能起到至關重要的作用；圖像處理系統，用來完成輸入的圖像數據的處理，然後通過一定的運算得出結果；機械輔助結構，用于架設相機、光源，以及一些特定的功能；自動化控制系統，用於根據圖像處理系統輸出的結果而設定的控制方式系統。
在高性能、精密的電子制造領域，ccd視覺檢測生產線，小道電容、連接器等元器件，大到收集鍵盤、PC主板，硬盤，幾乎都能看到機器視覺系統的身影，比較典型的是半導體行業，從上游晶圓加工制造的分類切割，到末端電路板印刷、貼片，都依賴于高精度的視覺測量對于運動部件的引導和定位。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，在2016年成功開發了各類非標自動化設備，如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等，機械、電氣、光學智能化整合，整機兼容性高，使系統設備能全天24小時穩定運行。
汽車螺絲篩選機的系統功能介紹如下：
(一)、實現對螺絲頭部：
1，十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進行識別；
2，頭部zhen孔、深度測量；
3，頭部高度、寬度的測量；
(二)、實現對螺牙：螺牙內徑、外徑、牙距、螺牙長度；
(三)、其他：螺絲彎曲、尾部尖點、有無電鍍及客戶要求的項目；
(四)、對手機，數碼相機等精密電子元件上的小螺絲也能進行以上項目的檢測；
(五)，檢測速度約為200~600pcs/min(依產品外徑大小而有所不同)。
該系統特點：
1)，完全替代員工抽檢的傳統方式；
2)，全檢產品，100%保證客戶的品質要求；可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益。
3)，可按客戶要求增加檢查項目；
4)，操作界面簡單明了，初次新建型號后，ccd視覺檢測系統，后續生產時直接調取即可，普工可以完成操作所有內容；
5)，自動生成生產報表，并可用圖表體現每個不合格項目所占的百分比，對改善工藝起重要作用；
6)，系統產品附件三個月包換，ccd視覺檢測公司，兩年超長保修期。
一.【光學篩選機產品介紹】
適用于檢測螺絲、螺母、油封、銀接點、沖壓件、異形五金、電子元件等緊固件外觀及尺寸品質，并全自動分選出良品與不良產品之專用設備。板金粉體烤漆，經濟適用型機臺，佛山ccd視覺檢測，二支CCD鏡頭、三支CCD鏡頭。 利用玻璃高透光性，物件可平穩放置于檢測盤面者皆可檢測。
二.【篩選項目及尺寸】
1.頭部寬度、高度
2.頭部套筒檢測
3.牙底徑
4.牙外徑
5.牙距
6.螺牙內徑
7.十字深度
8.斜牙、搓牙不良
9.zhen孔同心度
10.螺絲長度
11.頭形狀、文字
12.斷針、塞孔
13.螺絲彎曲
14尾部型狀
15.有無電鍍
16.真圓度
17.頭裂
18.是否有毛邊
三.【機械標準配備】：
CCD影像系統：德國原廠鏡頭 電腦及軟件系統：使用國內知名電腦（西門子工業電腦），搭配本公司自行研發的電腦程式，軟體可無限升級。 操作介面：PLC/人機操作介面 機臺外觀：鋁合精裝型。
檢測線徑螺絲外徑 ф2.0-ф10.0
頭部外徑 ф3-ф20
頭部厚度 ф0.4-ф12
螺絲總長 5mm-120mm
篩選精度 ±0.03m/m
篩選速度 200-600(ppm/min)
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